欧美精品偷拍一直L,日本阿v免视频,制服 小说 亚洲 欧美 校园,亚洲熟女中文字幕

近日，由攀鋼研究院礦冶技術研究所自主開發(fā)的“高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐高球團配比冶煉技術”，入選《四川省工業(yè)領域先進適用綠色低碳技術裝備推薦目錄（2024版）》，助力四川制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化加速邁進。

在傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝中，燒結(jié)礦占比往往超過80%，而球團礦占比則不足20%。值得注意的是，每生產(chǎn)1噸燒結(jié)礦，碳排放量高達400余公斤，相比之下，球團礦的碳排放僅為燒結(jié)礦的三分之一。因此，提高球團礦在高爐冶煉中的占比，成為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)降碳減排目標的關鍵突破口。

2016年，針對攀枝花釩鈦磁鐵礦資源特性所導致的高鈦型燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度低、返礦量大、工序能耗高等一系列難題，攀鋼毅然啟動了高質(zhì)量、低成本球團制備以及高爐穩(wěn)定冶煉技術的攻關項目。歷經(jīng)8年不懈努力，借助先進的造塊實驗、冶金性能實驗和模擬仿真等專業(yè)平臺，開展了數(shù)百次實驗，終于突破制約高爐技術經(jīng)濟指標提升的瓶頸。在此過程中，攀鋼自主構(gòu)建了高爐釩鈦磁鐵礦量化決策支撐系統(tǒng)，形成了高比例球團礦冶煉的關鍵技術方案，并助力西昌鋼釩建成了300萬噸高鈦型球團礦帶式焙燒機產(chǎn)線。攀鋼攻關團隊深入研究釩鈦球團氧化固結(jié)機理和微觀物相結(jié)構(gòu)，優(yōu)化各項關鍵控制參數(shù)，成功攻克球團質(zhì)量與產(chǎn)量失衡、設備參數(shù)設計缺陷等技術難題，實現(xiàn)了利用超細粒級提質(zhì)鐵精礦穩(wěn)定生產(chǎn)球團礦，為提高球團礦在爐料結(jié)構(gòu)中的配比奠定了堅實基礎，達成了高效、節(jié)能、減排、低碳的生產(chǎn)目標。

目前，這項技術成果已在西昌鋼釩高爐上得到成功應用。今年一季度，該公司高爐冶煉球團礦配比提升至54%，燃料消耗降低了4%；生鐵成本首次實現(xiàn)降幅目標，在行業(yè)中的排名較去年上升了9位。攀鋼也因此成為我國西南地區(qū)首家在釩鈦磁鐵礦冶煉中，能夠有效控制全釩鈦球團產(chǎn)量、質(zhì)量指標，進而優(yōu)化高爐冶煉效果、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的企業(yè)。

攀鋼在西昌鋼釩建成的高鈦型球團礦帶式焙燒機產(chǎn)線，吸引了西南、東北地區(qū)多家鋼鐵企業(yè)前來參觀學習。鞍山鋼鐵、達鋼、玉鋼等相關產(chǎn)線已相繼投產(chǎn)運行。

研究院相關項目負責人表示，將持續(xù)深化技術創(chuàng)新，進一步優(yōu)化高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐高比例球團關鍵技術，探索全球團冶煉路徑，為鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展提供更多可供借鑒的“攀鋼經(jīng)驗”。