行業(yè)數(shù)據(jù)

國內(nèi)首條非金屬托輥自動化生產(chǎn)線投用

2025年06月17日09:43   來源:攀枝花發(fā)布
摘要:近日,在四川聚友高分子材料有限公司高分子產(chǎn)業(yè)項目現(xiàn)場,一條全長45米的全自動生產(chǎn)線正式投入運行——這是我國首條自主研發(fā)的非金屬托輥自動化生產(chǎn)線

作為全國首個地市級共同富裕試驗區(qū),今年以來,我市緊扣“工業(yè)強市、科技優(yōu)市”戰(zhàn)略目標,以科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新“雙輪驅動”,在攀西地區(qū)率先建成高分子產(chǎn)業(yè)基地,加速挺進新材料產(chǎn)業(yè)“新賽道”,在多項技術上取得重大突破,其中部分技術為西南地區(qū)乃至全國首創(chuàng),為共同富裕試驗區(qū)建設注入強勁動能。

近日,在四川聚友高分子材料有限公司高分子產(chǎn)業(yè)項目現(xiàn)場,一條全長45米的全自動生產(chǎn)線正式投入運行——這是我國首條自主研發(fā)的非金屬托輥自動化生產(chǎn)線,標志著我國在非金屬材料高端裝備制造領域實現(xiàn)新的突破,也為攀枝花的新材料產(chǎn)業(yè)升級注入強勁動能。

上午10點,記者來到廠房內(nèi),一陣陣規(guī)律且有序的機械運轉聲傳來,10余臺機械手臂依托Mes+自動生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),根據(jù)指令進行自動投料、自動化加工和工序自動流轉。

據(jù)了解,該項目總投資1.38億元,主要生產(chǎn)高性能聚合物、特種工程塑料及復合材料等高分子產(chǎn)品,廣泛應用于鋼鐵、選礦、選鈦、鈦白粉、煤礦、水泥、化工等行業(yè)。其托輥自動化生產(chǎn)線更是集成了智能成型、機器人精密裝配、在線激光檢測等核心專利技術,實現(xiàn)從原材料加工到成品包裝的全流程自動化,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)產(chǎn)線提升60%,產(chǎn)品誤差控制在1毫米以內(nèi),達到國際先進水平。

“過去一條生產(chǎn)線需要10至12名工人,現(xiàn)在僅需3人監(jiān)控,真正實現(xiàn)了‘機器換人’。”公司總經(jīng)理助理何正江指著車間里有序運轉的機械臂說道。不僅如此,該生產(chǎn)線還隱藏了“科技與狠活”,“以高分子托輥為例,其摩擦系數(shù)小、自潤滑性能高,耐磨性是鋼托輥的3倍至5倍,相同工況條件下,使用壽命是鋼托輥的2倍至3倍?!?/p>

同時,該公司還打破傳統(tǒng)工藝,開創(chuàng)了鋼復合管道行業(yè)主要工序的自動化、智能化生產(chǎn),擁有高速度、高精度的自動化激光切割設備和國內(nèi)首臺套超長管道全自動噴砂系統(tǒng),及攀西地區(qū)最大的電加熱橡膠硫化裝備,在提高效率的同時大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

該項目的落地,不僅帶來了直接經(jīng)濟效益,更推動當?shù)匦虏牧袭a(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸。格里坪特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)黨工委委員、發(fā)展服務中心主任常崇山表示,“該項目的投產(chǎn),標志著我們向‘資源深加工+高端制造’轉型邁出了關鍵一步。”

從“傳統(tǒng)工藝”破繭而出,向“高精尖新”新材料產(chǎn)業(yè)蝶變,攀枝花正以創(chuàng)新為筆,推進“9圈21鏈”產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設。國內(nèi)首條非金屬托輥自動化生產(chǎn)線的投用,不僅是企業(yè)的一次技術突破,更體現(xiàn)了一座城市向綠色工業(yè)、高端制造進軍的雄心壯志。

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