行業(yè)數(shù)據(jù)

中南股份煉鋼廠創(chuàng)新實踐單項降本超500萬

2025年10月14日09:20   來源：?中南鋼鐵
摘要：今年以來累計降低精煉渣成本500萬元以上，在精煉渣工藝優(yōu)化領(lǐng)域取得突破性進展，實現(xiàn)了成本、質(zhì)量、環(huán)保多重效益。

中南韶鋼煉鋼廠在降本增效攻堅戰(zhàn)中，以“一切成本皆可降”的破局精神，聚焦精煉工藝優(yōu)化。通過技術(shù)創(chuàng)新與精細管理雙輪驅(qū)動，今年以來累計降低精煉渣成本500萬元以上，在精煉渣工藝優(yōu)化領(lǐng)域取得突破性進展，實現(xiàn)了成本、質(zhì)量、環(huán)保多重效益。

技術(shù)破局：精準(zhǔn)施策破瓶頸

精煉渣成本是煉鋼成本的主要部分之一。煉鋼廠技術(shù)團隊在LF精煉爐生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，部分鋼種因爐渣偏稠導(dǎo)致需額外添加物料調(diào)節(jié)流動性，不僅推高渣料消耗，更造成鋼包耐材侵蝕加劇、環(huán)保壓力攀升。團隊以“先算后干、邊干邊算”為原則，開展系統(tǒng)性攻關(guān)。通過渣料配比優(yōu)化、工藝參數(shù)優(yōu)化等方式，精煉渣各物料消耗、耐材成本顯著降低。

系統(tǒng)降本：協(xié)同聯(lián)動提質(zhì)效

煉鋼廠構(gòu)建“技術(shù)+管理+考核”全鏈條機制，精煉工序通過與轉(zhuǎn)爐工序、連鑄工序協(xié)同，優(yōu)化鋼水到站條件和操作方法，通過控制非工藝精煉比、開展渣料替代、精煉渣回收、脫氧工藝改善試驗等方法，同時技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，快速改善問題，利用專業(yè)技術(shù)知識與豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低渣料消耗。

煉鋼車間將渣料消耗納入“煉鋼好漢”“金牌爐長”考核體系，通過數(shù)據(jù)透明化倒逼操作標(biāo)準(zhǔn)化。

在上下工序高效協(xié)同下，今年以來，單爐渣料成本下降10%以上，成果顯著。

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