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東風(fēng)浩蕩，大潮奔涌。2025年寶鋼股份以“開(kāi)局即決戰(zhàn)”的沖鋒姿態(tài)，在鋼鐵行業(yè)深度調(diào)整期中劈波斬浪，交出一份量質(zhì)齊升的精彩答卷。高端突圍、數(shù)智破局、綠色蝶變、極致高效，在一次次的磨礪中，寶鋼人淬煉出灼灼鋒芒。

時(shí)序輪替中，奮進(jìn)的腳步從未停歇。如今，奮勇?tīng)?zhēng)先三季度的戰(zhàn)鼓已然擂響，軋機(jī)轟鳴化作最激昂的沖鋒號(hào)角。這支鋼鐵旗艦正以銳不可當(dāng)?shù)臍鈩?shì)，錨定全年目標(biāo)全速進(jìn)發(fā)！

天下武功唯快不破，“快”是解決很多問(wèn)題或疑難雜癥的良藥，在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮中，高效生產(chǎn)既是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的底氣，更是鋼鐵企業(yè)向綠色智能制造躍遷的必由之路。今年上半年，梅鋼公司深化“研發(fā)引領(lǐng)、深耕市場(chǎng)、精調(diào)結(jié)構(gòu)、極致降本”的經(jīng)營(yíng)方針，推進(jìn)“從管理到經(jīng)營(yíng)”的理念和行動(dòng)蛻變，算賬經(jīng)營(yíng)、對(duì)標(biāo)找差，追求極致、創(chuàng)造價(jià)值，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”。

煉鐵多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)記錄

以務(wù)實(shí)穩(wěn)根基，嚴(yán)抓高爐順行，實(shí)現(xiàn)效率突破；以創(chuàng)新之策破困局，深挖結(jié)構(gòu)優(yōu)化；以攻堅(jiān)之志攀高峰，推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)。

高爐與燒結(jié)工序穩(wěn)定：高爐工序穩(wěn)定下部制度，動(dòng)態(tài)調(diào)整上部制度，抓好精細(xì)化管理，促進(jìn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，其中四號(hào)高爐利用系數(shù)刷新4年來(lái)最高紀(jì)錄。燒結(jié)工序采取措施，調(diào)整工藝參數(shù)，質(zhì)量管控前移，強(qiáng)化燒結(jié)礦質(zhì)量管理；以智能化升級(jí)為導(dǎo)向，組建跨專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)自主開(kāi)展自動(dòng)模型控制研發(fā)，推動(dòng)工藝穩(wěn)定性與能效水平雙提升。

煉焦和煤精有效管控：煉焦工序優(yōu)化四大車作業(yè)時(shí)序，穩(wěn)步提升單孔裝煤量等，充分發(fā)揮極致產(chǎn)能效應(yīng)；加強(qiáng)焦炭質(zhì)量管控，實(shí)施單種煤鐵箱試驗(yàn)評(píng)價(jià)等，評(píng)估結(jié)焦性能，有效管控來(lái)煤質(zhì)量波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。煤精工序建立可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤精產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)跟蹤；優(yōu)化硫銨結(jié)晶及氨汽余熱回收裝置操作，降低低壓蒸汽消耗；提高余熱回收利用效率，降低管式爐煤氣消耗。上半年蒸汽消耗、煤氣消耗創(chuàng)新低。

煉鐵廠持續(xù)推進(jìn)“一料一策”，做好前期研究、過(guò)程管控及使用總結(jié)，策略性采購(gòu)現(xiàn)貨。從工藝、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)管控等方面細(xì)化能源控制措施，上半年能源消耗大幅減少。

煉鋼效率突破 精品提速

堅(jiān)持“四化”引領(lǐng)，全員樹(shù)立“從管理到經(jīng)營(yíng)”的意識(shí)，持續(xù)強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)，持續(xù)推進(jìn)對(duì)標(biāo)找差，以極致思維追求高效生產(chǎn)組織。

轉(zhuǎn)爐效率提升：煉鋼廠落實(shí)“非檢修不開(kāi)三號(hào)轉(zhuǎn)爐”要求，實(shí)施常態(tài)化三座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)模式，著力提升二煉鋼穩(wěn)定高產(chǎn)能力和一煉鋼單爐生產(chǎn)效率，努力實(shí)現(xiàn)以最少裝備滿足產(chǎn)能需求，達(dá)到“效率最高、成本最優(yōu)”的目標(biāo)。上半年二煉鋼平均日產(chǎn)比去年增加3.1爐，3月、5月連創(chuàng)月產(chǎn)量紀(jì)錄。

強(qiáng)化質(zhì)量管控：圍繞精品戰(zhàn)略，立足客戶需求，煉鋼廠著力提升工序質(zhì)量控制能力、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能力，推進(jìn)重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管控。優(yōu)化1號(hào)機(jī)電磁攪拌工藝，拓展3號(hào)機(jī)結(jié)晶器電磁攪拌，實(shí)現(xiàn)分鋼種自動(dòng)投用功能。優(yōu)化鈣、鎂處理工藝，針對(duì)精沖鋼、精品冷延、冷系品種鋼等制定相應(yīng)的質(zhì)量改善措施，為產(chǎn)品拓展和持續(xù)穩(wěn)定供貨創(chuàng)造良好條件。

針對(duì)鋼鐵料消耗、輔料消耗、能源成本、檢修費(fèi)用等開(kāi)展工作，不含合金加工成本創(chuàng)新低。堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)維修、策略投入”，以“自動(dòng)化、模型化、數(shù)字化”為行動(dòng)指南推進(jìn)智慧制造工作，上半年實(shí)現(xiàn)3號(hào)RH一鍵貫通、魚雷罐鐵水分配模型、氧槍動(dòng)態(tài)模型上線投用，煉鋼工序的智能化水平和軟實(shí)力進(jìn)一步提升。

熱軋生產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄 產(chǎn)品創(chuàng)價(jià)值

堅(jiān)持追求“穩(wěn)定為本、極致為王、創(chuàng)新為魂、價(jià)值為綱”，深入推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)、協(xié)同創(chuàng)值，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、效率、品種的三重突破。

產(chǎn)線能力提升：1780產(chǎn)線投產(chǎn)以來(lái)規(guī)模最大、工期最長(zhǎng)、最具挑戰(zhàn)性的技改年修安全優(yōu)質(zhì)高效完成，實(shí)施新增熱卷箱、層流冷卻改造等重點(diǎn)技改項(xiàng)目。通板后第2天雙爐班達(dá)產(chǎn)、日達(dá)產(chǎn)，第5天完成所有典型品種全覆蓋，第9天三爐班達(dá)產(chǎn)、日達(dá)產(chǎn)，成功實(shí)現(xiàn)部分高附加值難軋產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和拓展。

追求極穩(wěn)運(yùn)行：1422工場(chǎng)靈活組織峰谷電運(yùn)行模式，優(yōu)化軋制計(jì)劃編排，開(kāi)發(fā)鐵素體控制模型，雙爐平均日產(chǎn)、精沖鋼平均月產(chǎn)大幅提升。1780工場(chǎng)優(yōu)化軋機(jī)進(jìn)鋼條件等，持續(xù)推進(jìn)坯長(zhǎng)拓展工作。精整工場(chǎng)堅(jiān)持對(duì)標(biāo)找差，開(kāi)展標(biāo)簽前置和包裝優(yōu)化工作，推進(jìn)平整機(jī)組制造能力和物流效率提升。

深耕產(chǎn)品創(chuàng)值：生產(chǎn)系統(tǒng)堅(jiān)持周分析、周推進(jìn)，實(shí)施清單化、項(xiàng)目化閉環(huán)管理，強(qiáng)化質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控，開(kāi)展1780層冷板形等重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題攻關(guān)。熱軋廠協(xié)同推進(jìn)優(yōu)勢(shì)品種結(jié)構(gòu)的集聚放量，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、拓展新用戶，全力支撐市場(chǎng)組跑贏訂單；全心全意為客戶服務(wù)，持續(xù)打造梅鋼熱軋產(chǎn)品品牌、服務(wù)品牌，與用戶協(xié)同共贏發(fā)展。1-6月，拓展全新產(chǎn)品10個(gè)、極限規(guī)格產(chǎn)品27個(gè)。

冷軋算賬生產(chǎn)調(diào)結(jié)構(gòu) 踐行極致提效率

緊緊圍繞產(chǎn)能效率、質(zhì)量管控、用戶服務(wù)等重點(diǎn)工作任務(wù)，持續(xù)算賬生產(chǎn)、鍛長(zhǎng)補(bǔ)短，提升冷軋隊(duì)伍凝聚力和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

精調(diào)品種結(jié)構(gòu)：冷軋廠精準(zhǔn)把握生產(chǎn)節(jié)奏，收集市場(chǎng)信息，動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃資源，算賬生產(chǎn)，確保價(jià)值最大化。抓住市場(chǎng)機(jī)遇，精調(diào)品種結(jié)構(gòu)，普冷產(chǎn)品拓展雙層焊管、消音片用戶。鍍錫產(chǎn)品拓展10家新用戶，并推進(jìn)無(wú)鉻鈍化產(chǎn)品小批量試用；鍍鋁鋅產(chǎn)品在汽車、空調(diào)、電梯等領(lǐng)域開(kāi)辟新的賽道。精沖鋼和搪瓷鋼比例提升明顯。

多維創(chuàng)新突破：多條主要產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)突破，設(shè)備狀態(tài)持續(xù)向好，上半年月均故障時(shí)間大幅下降，2月份冷軋廠7條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)零故障、為歷史最好水平。

冷軋廠從管理效率、技術(shù)創(chuàng)新、精細(xì)操作、全員勞動(dòng)競(jìng)賽等維度全面踐行極致。1-6月形成44項(xiàng)改善項(xiàng)目、133項(xiàng)改善措施，綜合成本持續(xù)優(yōu)化。專項(xiàng)推進(jìn)軸承、行車變頻器、酸泵等設(shè)備國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目63項(xiàng)，全面梳理“四自”項(xiàng)目409項(xiàng)，從備件管控、國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)、“四自”費(fèi)用等方面攫取真金白銀。

在極致效率的賽道上，既要有斬釘截鐵的魄力，亦要有創(chuàng)新突破的勇氣，更需有持續(xù)追求的毅力。寶鋼股份梅鋼公司緊扣國(guó)家戰(zhàn)略，主動(dòng)契合綠色低碳轉(zhuǎn)型方向，不斷拓展產(chǎn)品矩陣，全面提升產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能力，正朝著打造 “國(guó)內(nèi)第一熱軋精品基地” 的目標(biāo)鏗鏘前行。